1,过热与过烧
过热—加热温度过高或保温时间过长，奥氏体的晶粒显著粗化的现象，过热钢淬火后具有粗大的针状马氏体组织，其韧性较低。
  过烧—加热温度接近于开始熔化温度，沿晶界处产生熔化或氧化现象，过烧后的钢强度很低，脆性很大。
  过热与过烧都是由于加热温度过高引起的。因此，其预防的办法是：1. 正确制定淬火加热温度；2. 经常检修仪表；3. 经常观察炉膛火色，看其火色是否与所需加热温度相符。
钢的过热可以通过一次或两次正火或退火来消除。过烧无法补救，只得将工件报废。
2,氧化与脱碳
辐射炉的炉气中，经常含有CO,CO2,H2,N2,H2O,O2以及CH4等气体。这些气体在加热时，将与钢的表面发生反应，使其产生氧气和脱碳。氧化和脱碳对工件是极为不利的，它又仅消耗金属，而且使工件表面硬度不均，并失去原有的精度与光洁度，表面的含碳量降低，淬火后硬度和耐磨性下降。
   为了防止氧化和脱碳，可采取具有保护性气氛的无氧化加热炉加热（炉内碳势控制在与钢的含碳量一样）
具有保护性气氛的无氧化加热炉加热重淬
3,机械性能不足
加热温度过低，保温时间过短，淬火剂的冷却能力够，以及回火温度过高或时间过长，是造成钢在淬火与回火后强度和硬度不足的主要原因。此外，脱碳也是造成强度、硬度不足的原因。这种缺陷可以重新通过正确的热处理方法来消除。
可以重新通过正确的热处理方法来消除。 

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