021-39530106
常见问题
淬火件常见缺陷及防止措施
日期:2023-05-26
淬火件常见缺陷及防止措施

 1,过热与过烧
过热—加热温度过高或保温时间过长,奥氏体的晶粒显著粗化的现象,过热钢淬火后具有粗大的针状马氏体组织,其韧性较低。
  过烧—加热温度接近于开始熔化温度,沿晶界处产生熔化或氧化现象,过烧后的钢强度很低,脆性很大。
  过热与过烧都是由于加热温度过高引起的。因此,其预防的办法是:1. 正确制定淬火加热温度;2. 经常检修仪表;3. 经常观察炉膛火色,看其火色是否与所需加热温度相符。
钢的过热可以通过一次或两次正火或退火来消除。过烧无法补救,只得将工件报废。
2,氧化与脱碳
辐射炉的炉气中,经常含有CO,CO2,H2,N2,H2O,O2以及CH4等气体。这些气体在加热时,将与钢的表面发生反应,使其产生氧气和脱碳。氧化和脱碳对工件是极为不利的,它又仅消耗金属,而且使工件表面硬度不均,并失去原有的精度与光洁度,表面的含碳量降低,淬火后硬度和耐磨性下降。
   为了防止氧化和脱碳,可采取具有保护性气氛的无氧化加热炉加热(炉内碳势控制在与钢的含碳量一样)
具有保护性气氛的无氧化加热炉加热重淬
3,机械性能不足
加热温度过低,保温时间过短,淬火剂的冷却能力够,以及回火温度过高或时间过长,是造成钢在淬火与回火后强度和硬度不足的主要原因。此外,脱碳也是造成强度、硬度不足的原因。这种缺陷可以重新通过正确的热处理方法来消除。
可以重新通过正确的热处理方法来消除。 

上海思长约光学仪器有限公司推荐产品金相镶嵌机全自动影像测量仪内调焦望远镜

版权所有 © 上海思长约光学仪器有限公司 备案号:沪ICP备09005536号-2
技术支持:七星网络